如今，制造业面临的挑战比以往任何时候都更加严峻。无论您的应用是什么，DESTACO都能提供自动化、工件夹紧和密封解决方案来满足您的需求。 DESTACO是设计和制造高性能自动化、工件夹紧和远程处理解决方案的全球领导者。该公司为各种终端市场的客户提供服务，包括汽车，生命科学，消费品，包装，航空航天和核领域。 它建立在100多年的传统基础上，提供全面的产品组合，以设计精确的运动，放置和控制解决方案，为世界各地的制造商提高生产力和稳定性。DESTACO系列产品包括行业领先的品牌，如DESTACO手动和动力夹，末端执行器，Camco和Ferguson步进器，机械手抓手和CRL机械手和传输端口。
CHALLENGE 挑战 每15秒索引一辆装有总共重200磅的部件的轮式推车，距离为54英寸。该客户目前正在使用自动引导车辆，并正在寻找更具成本效益的解决方案。 SOLUTION 方案 DESTACO提出了一种CAMCO 9英寸链接重型精密链接转盘式输送机，中心距离为144英寸，由CAMCO 1301RD分度器驱动，一次索引6个链接。这是由一个2HP SEW DRN90L4齿轮电机驱动。整个系统安装在一个焊接的钢基架上。
RESULTS 结果 该客户的解决方案可将总计1800磅的零件和推车移动到9个工位，系统节省超过25%。
CHALLENGE 挑战 一位提供CNC/机加工定制解决方案的客户正在寻找一种用于转向柱部件的高效取放解决方案。这些规格要求高精度的零件检测，同时提高生产率并减轻系统重量。在恶劣的工作环境中也有很高的性能。 SOLUTION 方案 DESTACO的气动RDH-2 M-C平行夹持器使用安全弹簧提供额外的空气故障保护，给客户留下了深刻的印象，他们在五台机器上安装了总共20个这样的夹持器。由于这些是DESTACO Xpress Program的标准夹持器，因此可以在很短的时间内恢复生产。
RESULTS 结果 DESTACO机器化生产中使用的夹持器为客户提供了众多优势。它们的设计能够将高抓地力与足够的行程相结合-尽管它们的尺寸很小，从而减轻了重量。与以前的安装相比，这使客户能够提高生产效率。使用相同的、可快速获得的标准Xpress夹持器还减少了维护工作量。
CHALLENGE 挑战 每秒移动36磅，距离54英寸。 SOLUTION 方案 DESTACO提出了一种CAMCO 6英寸链接模块化精密链接转盘式输送机，中心距离为327英寸，一次索引9个链接。这是由Allen-Bradley MPM-B1653 F伺服电机与维滕施泰因/Alpha TP 050 MA减速器驱动的。
RESULTS 结果 客户的解决方案可在19个工位上移动总计468磅的货物。
CHALLENGE 挑战 在紧固端部螺栓之前，必须将产品的两半保持在一起。由于未对准，客户发现报废率约为20，000 PPM（2%）。 SOLUTION 方案 设计了一种新的夹具，包括气动摆动夹具，以保持零件对齐。
RESULTS 结果 8316摆动夹是现成供应的。废品率 降低98%至400 PPM（0.04%）。
CHALLENGE 挑战 客户面临一个组装请求，要求在组装其他部件之前将产品定位到特定位置。这种组装方法以前是手动完成的。因此，客户面临着人体工程学问题，因为必须手动启动将某些部件固定在适当位置的枢轴机构。此外，他们还面临着其他产品在夹具上的空间有限的挑战。 SOLUTION 方案 定制了一个331型拉式夹具，使其驱动一个枢轴机构，在组装过程中正确且一致地定位产品，并在安装其他部件时将部件固定到位。
RESULTS 结果 更换为定制的331夹钳后，生产率提高了20%，并消除了人体工程学问题。
CHALLENGE 挑战 由于支架在焊接过程中不稳定，支架/螺母组件的供应商的生产率和报废率不可接受。 SOLUTION 方案 将8115型气动摆动夹安装在夹具上，以牢固地夹紧支架的中心，同时将螺母焊接在端部上。气动摆动夹具是焊接或肮脏环境的理想夹具，因为活塞杆缩回夹紧，并在过程中受到保护。
RESULTS 结果 摆动缸稳定了支架，从而降低了废品率。由于快速、一致的零件夹紧，缩短了整体零件设置时间，提高了质量。
梦想或许很遥远， 但只要出发，我们永远在这里作为你的坚强后盾
